怎样有效的维护真空熔炼炉不受损 　　我们在使用真空熔炼炉时怎样更有效的维护电炉不受损?怎样样可以使电炉的寿命增长? 　　想要更好的维持真空熔炼炉不受损就该留意以下事项： 　　1、真空熔炼炉控制器的工作环境温度限于0—50℃。 　　2、熔炼炉和控制器运用时，均不得超越额定功率，炉温不得超越zui高运用温度，遏止将湿润工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。 　　3、坚持真空熔炼炉炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时肃清，装卸工件时应慎重。 　　4、定期检查烧结炉及控制器各接头的衔接能否良好。 　　5、真空烧结炉和控制器必需在相对湿度不超越85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能毁坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。

　　真空熔炼炉是如何发展的 　　现在一些科研单位在研究一些项目课题时是会用到真空熔炼炉。早在1920年左右，开始用于熔炼镍铬合金。直至第二次世界大战，由于真空技术的进步，使真空熔炼真正开始发展起来。50年代中期至60年代末，是真空熔炼发展***迅速的时期，无论是理论研究还是设备的容量、结构形式及产品种类都有很大发展，达到了高度工业化水平。 　　目前真空熔炼炉大容量已达60t;真空电弧重熔锭重达52t;电子束炉功率达12000kW。70年代至今，真空熔炼处于稳定发展时期，稳定并继续完善工艺，扩大应用并逐步向自动化和程序控制方面发展。中国自50年代开始对真空熔炼技术进行研究，到90年代已能设计制造1.5t半连续真空感应炉及5t真空电弧炉。主要特殊钢厂及有色金属加工厂建有真空感应炉、真空电弧重熔炉及电子束炉，形成了一定的生产规模。 　　根据加热热源的不同，真空熔炼主要可分为真空感应熔炼，真空电弧熔炼，电子束熔炼等3种。真空熔炼炉厂家今天就介绍下真空感应熔炼。 　　真空熔炼炉厂家表示，此工作原理是将金属炉料放入置于线圈中的坩埚内，当线圈接通交流电源时，在线圈中间产生交变磁场，炉料中即产生感应电势。由于金属炉料本身形成一闭合回路，所以在炉料中同时产生了感应电流，即涡流，炉料靠涡流加热和熔化。利用这个原理进行熔炼的方法称为感应熔炼。而处于真空条件下的感应熔炼则为真空感应熔炼。