真空烧结炉的结构特点及组成介绍 　　真空烧结炉的结构特点及组成相关知识大家知道吗？今天小编就和大家介绍下。 　　1、高速钢、工模具钢、合金结构钢、不锈钢及其他材料的真空回火，有色金属退火和时效处理。 　　2、单室、内热式，可做成卧式或立式结构。 　　3、实现高真空度，确保工件回火质量。 　　4、优化设计的炉胆结构，并配置对流加热装置，保证低温温度均匀性。 　　5、真空烧结炉具有加压气冷功能，可有效防止回火脆性产生。 　　6、触摸屏界面友好而实用，可显示和监控设备运行状态，可调用、编辑和存储工艺程序库，并具有工艺报表、实时曲线、历史曲线和故障报警报表的显示、查询和打印功能。 　　7、全自动控制，可实现“在线”生产管理。 　　8、具有安全互锁、故障诊断和异常报警功能。 　　9、可配置远程诊断系统，实现售后服务的“零”响应时间。 　　10、真空烧结炉主机为卧式、单室类型，由炉体、炉门、加热室、热风循环系统、风冷系统等组成。 　　11、炉体与炉门均为双壁水冷结构，内外壁均采用碳素钢制造。炉体与炉门之间为双向密封结构，用锁紧圈锁紧，保证了真空炉在负压和正压气冷时的密封。 　　12、加热室（炉胆）由隔热层、加热元件和料台等组成，隔热层为陶瓷纤维毡+不锈钢片组成的复合结构，固定在由2mm不锈钢板和角钢圈组成的加室框架上。 　　13、加热元件采用镍铬带，用陶瓷件绝缘；布置成圆筒型，加热均匀、热损失小；可单独拆卸，损坏时更换方便。 　　14、料台由石墨支柱、石墨炉床瓷隔条等组成。 　　15、热风循环系统：工件在加热时，充入高纯氮或高纯氩，启动炉体前部的风扇，循环气体在加热室内进行强制循环对流加热，提高了炉子的加热速度，增强了低温时的炉温均匀性。 　　16、风冷系统：工件在保温结束后需要快速冷却时，启动炉体后部的风扇，气体在加热室内外经过***热交换器冷却后，获得均匀的冷却效果，缩短回火冷却时间，提高生产效率。 　　17、真空系统包括真空机组和装设在真空管道上的气动挡板阀、连接件、电接点压力表和规管及其附属装置。 　　看完真空烧结炉的结构特点及组成您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。

　　真空甩带炉怎么安全操作 　　在真空甩带炉生产车间的工作需要用心去做的，稍大意就会对生命安全造成不可估量的后果。厂房里面的实验电炉、高温电炉、管式炉、真空炉的师傅们在上岗前都是要经过培训并且具有一定经验的，可见生产流程的严谨性，那么在真空炉的具体操作上究竟怎么做才能将危险点降到zui低呢? 　　操作真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空甩带炉工艺规程的各参数输入计算机。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空--加热--冷却自动完成。 　　记得要随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。在出真空甩带炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。 　　另外，正是在真空甩带炉稳定设备的前提下，性能优化的脱碳新工艺，通过总结和分析了碳氧利用率和铝脱氧和合金化的收益率，发现一些经验公式，真空时间大大减少，生产速度加快，提高产品的质量。