真空烧结炉在操作前需要做哪些安全检查 　　真空烧结炉在操作前需要做好哪些安全检查呢?今天八佳的小编就和大家说说。 　　1.检查真空烧结炉的真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 　　2.在检查真空炉体内情况时，要求真空烧结炉体内上等卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 　　3.接着检查杠杆手把启动是否灵活。转动式麦氏真空计是否合乎要求。石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 　　4.在以上准备就绪后，接通真空烧结炉电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 　　5.真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 　　6.装真空烧结炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 　　7.为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。垫好真空密封胶带。 　　8.凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成真空甩带炉管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不佳后果。

　　真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料,如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金等的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。 　　炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。真空熔炼炉炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。 　　在操作设备时要按照规章制度进行操作，对此，八佳科技列出以下操作注意事项。 　　1、开真空熔炼炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。 　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 　　3、对真空熔炼炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。 　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满***部后严禁大块料加入，以防结盖。 　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚须密实。浇注场地及真空熔炼炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 　　6、真空熔炼炉的钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。 　　另外，真空熔炼炉厂家提醒在电机房内工作的人员应保持机房内的清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。