行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉维修及保养
发布时间:2020-03-10   浏览:125次

  真空烧结炉维修及保养

  真空烧结炉外表面经常擦拭,保持清洁干净。炉内有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。炉体上的密封结构,真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后,涂上真空油脂再组装上。

真空烧结炉

  各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时,应该立即停止,不要强行进行操作,以免损坏机件。真空烧结炉停炉后,炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。

  真空泵,阀门,测量仪器,热工仪表,电气元件等配套件,都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。维修操作应在真空烧结炉不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时,必须由***的维修人员进行维修,同时确保人身及设备的***安全。

  真空甩带炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内,以避免水分、污物进入炉内。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

16 July 2020
真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因

真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因

  真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因   由于真空熔炼炉性能良好、功能强大,许多消费者对它青睐有加。但是很多消费者在使用中频炉的过程中发现它有时会出现一些故障,当这些故障出现时,通常是因为我们的操作不当,还有可能是电路出现了问题,或者是零部件损坏。   操控电源翻开后,按发动按钮,真空熔炼炉电源设备无反响发作这类毛病的首要缘由有:   1、毛病缘由:发动操控回路的时刻继电器1KT常开延时闭合触点损坏或发动延时时刻过长或过短。   剖析缘由:正常的延时时刻为3~5s,真空熔炼炉若是延时时刻过短,则主电路上的整流桥无法及时弥补负载回路及电抗器耗费的能量(此弥补能量由发动时碰击发作),那么由碰击构成的衰减波很快趋向于零,所以发动失利。若是延时时刻过长,又会使发动电阻严峻发热,并且还很能够使主电路的电流增加速度太快,增加太大,   2、毛病缘由:使换流时刻拖得过长,以至于逾越了体系在这一阶段的换流才能,发动也有能够不成功。   剖析缘由:真空甩带炉循环冷却水未翻开或水压不行。这构成电接点水压表内的常开接点未接通,中频感应电炉中频柜内的整流电源板没有电,即没有整流电压输出,因此整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲,当然中频电源设备就没有反响。一般此刻柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显现。