真空甩带炉的组成介绍 　　真空甩带炉是用石墨作发热元件的立式真空炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。 　　1、真空甩带炉炉体为立式炉壳，其内层为1Cr18Ni9做成的圆筒，外壳为碳钢经防锈处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有抽气孔、红外测温孔、热电偶孔及观察孔等，热电偶具有自动退出功能。 　　2、炉体上部是炉盖，它是有内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，装有锁紧装置，松开锁紧，炉盖自动向后打开，手动推到较大后即可装卸工件，炉盖上观察窗，可直接观察到物料烧结的变化。 　　3、真空甩带炉炉底部分也是有内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部，有电极引入，电极通水冷却。 　　4、炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，***内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成。 　　5、真空甩带炉真空阀门为气动挡板阀及气动蝶阀，可通过PLC控制实现高、低真空自动切换。真空测量粗真空由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低真空法。

　　真空烧结炉的结构介绍 　　真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中，根据真空热处理工艺的需要，配接适当的真空系统，即成为筒单的真空热处理炉。是由电阻炉，真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。其热源在真空的外部，也就是电热元件设置在真空罐的外部，工件放在真空罐的内部，靠间接加热。以下是烧结炉的几种结构： 　　1.钟罩式结构：这种结构的真空缺座落在炉底上，整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降，以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动，罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等，但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法，要根据现场实际情况而定。 　　2.双真空结构：这种结构不仅真空罐内部被抽成真空，而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样，就可以减少真空镶承受的压力，避免真空罐外壁氧化和变形，延长了真空罐的使用寿命。 　　在使用时还要注意，真空罐是烧结炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作，所以，真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性，间接性能要好，焊缝不易产生气孔、开裂，保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低，防止合金元素在高温、高真空下挥发。