真空熔炼炉的结构有几种 　　真空熔炼炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中，根据真空热处理工艺的需要，配接适当的真空系统，即成为筒单的真空热处理炉。熔炼炉是由电阻炉，真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。熔炼炉的热源在真空的外部，也就是电热元件设置在真空罐的外部，工件放在真空罐的内部，靠间接加热。 　　真空罐是真空熔炼炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作，所以，真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性，间接性能要好，焊缝不易产生气孔、开裂，保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低，防止合金元素在高温、高真空下挥发。 　　真空熔炼炉厂家浅析熔炼炉的几种结构： 　　1.钟罩式结构 　　这种结构的真空熔炼炉在炉底上，整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降，以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动，罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等，但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法，要根据现场实际情况而定。 　　2.双真空结构 　　这种结构不仅真空甩带炉罐内部被抽成真空，而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样，就可以减少真空镶承受的压力，避免真空罐外壁氧化和变形，延长了真空罐的使用寿命。

　　真空熔炼炉主要特点有哪些呢 　　真空熔炼炉是金属玻璃制备的专用设备，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。本设备采用温控仪表控制电源加热，测温采用铂铑热电偶，温度更加精确，更加节能。主要特点有以下五点。 　　1·熔化速度快，加装保温套温度可达到2100℃2·可选配程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，真空熔炼炉会自动按照此工艺进行加热或降温。 　　3· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状。 　　3·真空熔炼炉 可在多种气氛条件下熔炼：空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼，买一种设备，实现多种功能;程度节约您的成本。 　　4· 可选配二次加料系统：真空熔炼炉可实现在熔化过程中加入其他元素，方便您制备出多元化样品。 　　5·真空烧结炉炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全。