真空烧结炉的特性及优点 　　真空烧结炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。 　　用真空烧结炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小、质量好。同时，真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。 　　真空烧结炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可有效地保证生产的***、安全进行，充分发挥了PLC的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益. 　　又因为，真空烧结炉是干热敏感、易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体，对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。 　　在操作使用真空烧结炉中，微电脑温度控制器可以控制精确温度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭，可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢(或拉丝板)，确保产品的耐久性。存储、加热、测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。较短的加热时间，相比传统真空干燥箱，加热时间已经减少50%或更多。

　　真空烧结炉常见故障及解决方法 　　真空烧结炉采用中频感应加热原理，在真空和加氢保护的条件下，使线圈中的钨坩埚产生高温，通过热辐射传递到工件中，适合科学研究单位以耐火合金。钨，钼及其合金的粉末成形和烧结。安装本设备的地方应符合真空卫生的要求。周围空气应清洁干燥，通风条件良好。 　　真空烧结炉主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。 　　今天小编要与大家分享的是真空烧结炉的常见故障及解决方法： 　　1、现象一：打开都有开关后，指示灯不亮。 　　原因：可能是保险丝烧断。 　　解决方法：更换保险丝即可。 　　2、现象二：设备在升温时，温度显示不增加反而是降低。 　　原因：热电偶正负极接反了。 　　解决方法：把热电偶正负极接线调换一下即可。 　　3、现象三：电流表没有电流，电压表却有电压。 　　原因：加热元件断裂。 　　解决方法：打开真空烧结炉炉门，观察看哪根加热元件断裂了就更换哪根，不用全部更换。 　　4、现象四：电压电源都正常，但是电炉不工作。 　　原因：电炉参数出现错误。 　　解决方法：通知生产厂家，可通过视频通话让厂家告诉您如何重新设定参数。 　　希望真空烧结炉厂家上述内容能够帮助大家更好的了解本设备，同时也欢迎大家持续关注本站，小编会定期为大家带来更多的相关产品知识介绍。